经济社会的发展，我国尾矿每年排放量数量惊人，尾矿存量巨大，有数据表示，J2013年产生尾矿就达16.49亿吨，铁尾矿51%，铜尾矿20%，其余为其他矿产尾矿。尾矿综合利用量J为3.12亿吨，综合利用率低，J为18.9%，其中，利用尾矿充填占53%，生产建材占43%。尾矿利用率低，常采用露天堆放形式，一方面存在很大的生态安全隐患，尾矿库占用大量耕地、林地，致使尾矿库所在的土地资源失去平衡，其次，尾矿库堆积的尾矿表层时间久风化，细粉被风吹起，引起雾霾，沙尘天气，雾霾治理已经引起高度重视，相关各部门已经采取重拳出击，治理雾霾。面对尾矿综合利用的严峻形势，建材行业作为Z能消纳尾矿的产业，在转型升J的行业背景下，建材企业应如何顺应绿色发展的大趋势，发力尾矿资源化综合利用制造绿色建材L域呢？
我国对尾矿的综合利用途径主要包括提纯非技术矿物和回收有价元素两方面。经过再利用的尾矿可制成各种建材产品，比如免烧砖和烧结砖、混凝土空心砌块、烧结保温砌块、各种墙板、混凝土骨料、微晶玻璃和玻璃、各种砂浆、路基材料，并能用于矿坑充填等。
在应用方面，我国尾矿资源化利用案例十分丰富。比如，利用尾矿可制作产品形式多样的烧结砖和免烧砖，包括路面砖、透水砖、墙面装饰用砖、建筑砖等；将尾矿和石灰等材料混合，采用蒸压工艺制作成加气混凝土，其强度和热工性能均可达标；还可根据尾矿J配、粒径分布用于不同的混凝土骨料；尾矿用作路基材料的应用案例也多，经检测，各项实际指标均符合相关标准规定；还可利用尾矿生产水泥（铅锌尾矿等）、J热材料、微晶玻璃。
2010年起，中国建筑科学研究院就展开了对尾矿的综合利用研究，并建立了相应的科研团队，与国内相关矿产企业和政府进行了一系列的合作。在尾矿制备混凝土骨料方面，中国建筑科学研究院与承德有关企业在铁尾矿骨料生产控制技术、利用铁尾矿骨料制备绿色高性能混凝土、石灰石屑加工生产石灰石粉并制备绿色高性能混凝土等方面开展了系统的应用技术研究，进行了大量的工程应用，并协助企业建设尾矿砂石骨料生产线。
尾矿磨细到程度还可用作混凝土的掺合料，可改善混凝土性能。
尾矿综合利用技术助力海绵城市建设。随着我国海绵城市的逐渐兴起，透水混凝土和透水砖正在成为未来的发展方向。据悉，尾矿透水混凝土主要由尾矿碎石粗骨料、胶凝材料，加水拌制而成。另外，加入颜料可以制成尾矿彩色透水混凝土，也可制成透水砖。
在大力倡导建设绿色矿山的背景下，隆中重工厂家将节能环保理念融入到设备的设计和生产工艺理念中。尾矿干排筛就是Z好的帮助尾矿发展绿色建材的催化剂。尾矿干排筛是在高频筛的基础之上，研发生产出的针对金属、非金属尾矿脱水的设备，结构简单、投资成本低、故障率低、耗能小、脱水效果好等特点。尾矿回水利用率高,传统尾矿处理方式的回水率在60%—75%左右,而尾矿干排筛的回水率提高到90%以上,同时能够实现无废水排放,并有效降低环境污染的风险。尾矿压滤的滤液返回再利用,有利于回收尾矿废水中所含的金属,并且废水中相关化学材料得到循环利用,减少了大量的药剂消耗。通过尾矿干排筛，可以增加尾矿库的容积，并延长尾矿坝的服务使用年限，能够为客户创造更大的经济收益。隆中尾矿干排筛厂家也可根据您的矿种不同，为您设计适合的尾矿干排方案，尾矿干排筛定制热线：13526999888。
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