经研究表明，用铁尾矿配置的混凝土同天然河砂混凝土相比，无碱一骨料反应且抗冻性能良好。在石子J配良好、空隙率低的情况下，粉煤灰的使用和采用较低的水胶比，铁尾矿细砂混凝土具有很强的抗氯离子渗透能力。尾矿砂石配制的混凝土的抗冻性与天然砂石混凝土的接近；强度等J较低时，尾矿砂石配制的混凝土抗渗性能低于天然砂石混凝土，尾矿砂石混凝土的抗碳化性能高于天然砂石混凝土的抗碳化性能。以往，铁矿开采企业对选矿过程中产生铁尾矿作为废弃物进行堆积、掩埋等简单处理，对铁尾砂的认识、使用是一个循序渐进的过程。隆中重工推出的铁尾矿处理新工艺，用于铁尾矿处理可有效解决尾矿直排造成的环境污染等问题。
铁尾矿处理新工艺流程介绍：尾矿→旋流器(或浓缩池)→底流→尾矿干排筛→筛上达到干堆、干排,筛下→沉降池或尾矿库或压滤机。该尾矿干排工艺系统所需设备:1、渣浆泵、旋流器2、尾矿干排筛3、压滤机4、其他的输送设备自备。
铁尾矿砂石铁矿石精选矿提纯、磨细、选铁矿后产生的一种细度模数稳定，且符合细砂的尾矿废渣。铁尾矿砂含有的细粉大部分为石粉颗粒，属于坚固成分，有利于混凝土力学性能和耐久性。同时依照JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》相关规定，结合混凝土和铁尾矿砂的特点，对铁尾矿砂用作混凝土细集料的可行性和应用范围进行试验分析。由于砂石资源匮乏，砂石原材料品质波动较大，很难购买到满足现行规范要求的天然砂石。主要表现为天然砂中含石率较高（一般在10%〜40%)，并且含泥量严重c出标准。颗粒J配表现为粗颗粒多、细颗粒少、J配十分不合理，给配制中、低强度等J的混凝土带来很大的困难。用铁尾矿砂部分取代河砂，既可以减小含石波动对混凝土工作性能的不利影响，又可优化细骨料的颗粒J配。尾矿砂粒径小于0.15mm的细粉主要是石粉，石粉在性能上不同于河砂中的泥粉，对外加剂吸附较小，掺入部分铁尾矿砂可以有效降低细骨料的含泥量。应用铁尾矿砂也可以优化混凝土配合比参数的调整范围，增加混凝土配合比调整自由度。尤其在胶凝材料相对较少的低强度等J混凝土中加入适量的石粉充当细集料有利于提高混凝土的粘聚性、和易性。
在尾矿干排工艺中，所需设备有：渣浆泵、旋流器、尾矿干排筛、压滤机、其他的输送设备。工艺系统流程解析:原矿经过破碎、筛分后球磨磁选形成尾矿,球磨机出来的尾矿浓度在20%左右,用渣浆泵将尾矿浆打进旋流器中,旋流器的底流进尾矿干排筛,经过尾矿干排筛的作业,干排出的尾矿含水量在15%左右,可以达到干堆和运输的要求,底流的浑水进尾矿库或者想达到回水利用的可以进沉降池之后再用压滤机.该工艺投资小回报高,且具有的灵活性,各个环节的设备可以有选择的选用,例如不须达到回水利用,只上旋流器+尾矿干排筛就可以达到要求,如果后续的又想达到回水利用可以再加压滤机等设备。隆中重工厂家致力于尾矿干排的研究，可为您定制尾矿干排系统及尾矿干排筛，欢迎实地考察洽谈合作，咨询热线：13526999888。
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