虽然尾矿库安全治理成效明显,但仍存在总量大、安全基础薄弱等问题。下阶段,安全监管总局将进一步加大宣传贯彻培训力度,推动尾矿库企业牢固树立“零死亡”理念,建立完善尾矿库企业安全生产责任体系。
尾矿库是指用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后,排出尾矿或其他工业废渣的场所。尾矿库存在溃坝危险,一旦失事,容易造成重特大事故。
那么尾矿就是百害而无一利了吗?我们是不是就拿尾矿没有处理办法了吗?其实不然,尾矿如果用的好的话,还会是一笔不小的财富。
一:尾矿面临的问题
1.是丰富的二次资源
我国矿山尾矿排放量大,据统计,2000年前,我国尾矿总量为50. 26亿,t 占地6.5万km2,2000年后,我国每年排放尾矿达到6亿t。我国矿山的尾矿中,铁矿尾矿量达26亿多吨,主要有色金属尾矿量达21亿多吨, 黄金尾矿量达2 . 7亿多吨。金矿尾矿中含金为0.2~ 0.6g/ , t铁矿尾矿的全铁品位 8% ~ 12 %, 铜矿尾矿含铜0.02%~ 0.1%,铅锌矿尾矿含铅锌0.2% ~ 0.5 % ,尾矿中还有大量的有用成分。因此,随着矿业的蓬勃发展,尾矿不断增加,这是一个尚未被挖掘且潜力很大的二次资源,若能充分加以开发和利用,可创造出不可估量的财富。
2. 粒度细、 泥化严重
我国多数矿石嵌布粒度细,共生复杂,为获得高品位精矿,多数采用细磨后选别。据统计,细粒尾矿中粒度小于 - 0.074mm占50%。如西石门铁矿的细粒尾矿,- 0.074mm就占70% ,这样的尾矿不需要磨矿就可直接进行回收和加工利用。由于尾矿是选别后的剩余物,含有大量的矿泥,且矿泥以细粒、微细粒形式存在,严重影响尾矿中的有价矿物的回收。虽然细尾矿对某些建材制品的强度会产生不利影响,但只要能根据其粒度、性质找出不同的回收利用途径,也会发挥很大的作用。
3. 资源量大、种类繁多
由于我国矿床的成矿条件不同、矿床成因各异,故相应矿石的尾矿性质也不同。尾矿种类繁多,性质复杂,以铁矿山为例, 鞍山式铁尾矿中 90 %是石英和绿泥石、角闪石、云母、长石、白云石和方解石等硅酸盐矿物;马钢所属矿山的尾矿以透辉石、阳起石、磷灰石、长石、石膏、高岭土、黄铁矿为主,含铝量较高; 大冶、 攀枝花、白云鄂博等矿山尾矿中含有铜、钴、钒、钛,有的含有价值很高的贵金属和稀土元素等。在尾矿的开发利用中,不J要根据其性质、特点寻找加工利用的有效途径,而且要考虑尾矿中的有价组分的合理回收,只有两者有机地结合,才能使我国尾矿资源得到全面的开发利用。
二:选厂尾矿干排的优点
(1)降低投资成本。由尾矿库排放变为堆场排放,节省了排水斜槽及砌石透水坝,从而节省了投资、建设周期以及后期维护费用。
(2)增加安全性。由筑坝式排放改为堆场排放,库内无存水,避免了泥石流、溃坝、漫坝、垮坝等事故的发生。
(3)排放方式多样化,可回填露天采坑进行平整造田,实现环境保护,既可种田又可植树造林,保护水土流失,变弊为利,对于有利用价值的尾矿,可以考虑综合回收利用。
5 选厂尾矿干排的技术
尾矿干排主要是在选矿工艺末端增加尾矿浆浓缩系统和尾矿浆过滤系统,Z终实现尾矿干排放,废水经浓缩和过滤处理后全部回用于车间生产。该工艺是一项矿业清洁、水资源节约的生产技术,是日后选厂生产的b然趋势,可以使选矿废水实现闭路循环,能够提高废水循环利用率,节约地下水资源;可以使干尾矿入库,免除尾矿湿排的风险;尾矿干排有利于尾矿及时处置和利用。目前国内常见的尾矿脱水干排设备工艺有以下几种组合。
(1)浓密机+旋流器+带式过滤机。该工艺设备组合系统可以连续生产,适合于中粗粒J尾矿,常规产品含水率为15%~18%。
(2)浓密机+陶瓷过滤机。适用于中细粒J尾矿和精矿脱水,该工艺设备组合系统可以连续生产,但对粗粒J矿浆的脱水有的困难。其优点是脱水后水分较低,含水率可小于10%。缺点是设备投入高,后期维护费用高,对工人操作要求严格,陶瓷滤板易堵塞,特别是对于含细粒J和石英脉石多的物料,清洗工艺复杂,要求严格,由于设备投入高的原因,该工艺设备组合系统一般用于精矿脱水。
(3)浓密机+箱式压滤机或立式压滤机。该工艺设备组合系统适用于中细粒J物料,在矿浆颗粒~0.037 mm 粒J占95%情况下仍可使用,产品水分15%~25%。但生产能力大些,水分低,常用于精矿和尾矿脱水。
三、选厂尾矿干排工艺经济技术分析
目前,选厂一般采用尾矿干排的技术。下面分析下两个本次考察中两个比较典型的尾矿干排铁矿企业的经济技术情况。
XX选矿厂每天生产铁粉300t,每小时用水量为82m3,污水回用于生产达80%,可节约用水1574.4t/d,年节约用水资金185万元,年增加用电费用100万元,干排的尾矿渣含水在10%~12%之间,尾矿渣中含有P元素,可以改善土壤用于填坑造地。购买整套尾矿脱水干排设备共花费700万元人民币,可节约尾矿库资金1000万元,企业一次性投入资金可节约300万元,年运营节约资金85万元。
四:选厂尾矿干排技术的应用带来的环境和经济效益
(1)效益大,投资少。采用尾矿干排充填采坑,节约固定资产投资,节省安全治理、生态环境治理资金和尾矿库维护费用。
(2)尾砂脱水工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾综合利用开辟了崭新的途径。将尾砂浓缩脱水后,干式排放,不J可以节省传统尾矿库的建设费用和常规维护费用,还可以使回水充分利用,而且还可以消除尾矿库的安全隐患,节省占地面积。此外还可以减少安全隐患,对地貌恢复进行复垦,节省环境治理资金,有利于地质环境保护。
(3)采用尾矿干排技术,在解决传统湿尾矿库排放尾砂造成的环境污染、占用大量的土地、存在的安全隐患等方面,具有广阔的应用前景。
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