隆中重工采用湿排与干堆相结合处理尾矿

 

  传统的湿式尾矿处理系统为：选别尾矿经过常规浓缩机浓缩脱水后，由泵输送至尾矿库堆存，其环境污染大，尾矿库建设和维护成本高。优化后的湿式尾矿系统为：选别尾矿经过普通浓缩机浓缩脱水后，用旋流器分J，分J粗砂用脱水筛脱水实现干式排放，分J细砂用深锥浓缩机浓缩后，再用脱水筛脱水后实现干式排放。如果湿式尾矿为细粒或c细粒，则尾矿处理系统中深锥浓缩机的底流采用压滤机脱水，从而实现细粒尾矿的干式排放。山东隆中重工矿业技术装备股份有限公司指出，采用浓缩脱水型水力旋流器+深锥浓缩机+高频脱水筛联合组系统来处理尾矿，具有投资少、功耗低、成本低、增加回收利用率、环境污染小、适用粒度范围宽等一系列优点。

 

  目前，细粒尾矿堆排方法已经出现多种，包括水库式湿排、模袋法、压滤干堆等，应用较多的是水库式湿排，模袋法和压滤干堆处于尝试阶段。水库式湿排是整个坝体都用当地土、石材料筑成，尾矿库建设周期长、投资大。模袋法是采用土工编织袋将尾矿袋装堆积，土工编制袋有效孔径小时，排水周期长，袋装效率低;土工编制袋有效孔径大时，渗流出来的大量泥浆还需要处理。近年来出现的尾矿干堆方法需要将全部的尾矿进行脱水，处理能力小，成本J高，对于尾矿年产生量百万吨以上的选厂，难以采用该法处理，而且细粒尾矿压滤干堆也无法回避暴雨和洪水，因此尾矿干堆场同样需要建设排洪、排水设施，而且生产的连续性还受天气影响。

 

  隆中重工采用湿排与干堆相结合的方法进行尾    矿堆排，将选矿厂排出来的尾矿浆体,一部分进入压滤脱水车间进行脱水过滤，干尾矿用于堆筑干尾矿坝体，剩下的尾矿浆体输送至干尾矿坝体顶部内侧排入尾矿库内，湿尾矿沉积于干尾矿坝体上游坡面;在干尾矿坝体形成初期，在干尾矿坝体底部内侧设立用于拦挡湿尾矿及洪水的围堰。在干尾矿坝体底部与坝基之间设置水平排水体，干尾矿坝体下游坡脚部位设置棱柱式排水体。采用本发明方法进行细粒尾矿堆排，可以解决细粒尾矿堆坝困难的问题，能够充分保障矿山采、选生产的连续性，解决了因设备故障和天气等因素引起尾矿堆排问题，加快矿山建设速度，降低尾矿库建设投资和运行成本，提高矿山经济效益。