尾矿通常是指矿山选矿后，在当时条件下不宜再分选回收的矿山固体废弃物。我国现有矿山尾矿库2700多座，尾矿积存量约60亿吨，且每年以3亿吨的数量增加。大量堆存的尾矿不J占用土地，浪费资源，污染环境，同时还存在很大的安全隐患。殊不知，这些被丢弃的“垃圾”价值巨大，无异于一座矿产资源宝库。
是垃圾？还是宝藏？
在我国的许多老矿山中，大量尾矿如一块块疮疤，遍及山野。
据中国地质科学院尾矿利用技术中心S任主任李章大介绍，这些被当作垃圾丢弃的尾矿，其中大都含有各种有色、黑色、稀贵、稀土和非金属矿物等有价成分，是宝贵的二次矿产资源。
比如，广西平果铝土矿中伴生十余种有益组分，其中镓、钛、稀土、铌、钪、铁等7种伴生元素进入尾矿后富集，其品位都达到或c过工业品位，每一种都相当于一座特大型矿床。广西南丹锡多金属矿以采锡、铅、锌等金属为主，据有关部门调查，南丹矿区61个尾矿库中数千万吨的尾矿中含有大量的有色金属锡、锑、铅、锌、银、金、铟、镉以及非金属矿砷、硫等，品位都在工业指标之上，有些已经达到大型和特大型规模。内蒙古包头白云鄂博铁矿的尾矿库相当于一个大型稀土矿山。四川攀枝花铁矿的尾矿中含有铜、镍、钛、钒等十几种有益组分，相当于一座大型有色金属矿山！
60亿吨尾矿来自哪里
我国数量庞大的尾矿来自长期不合理的矿产资源利用方式。
中国地质科学院尾矿利用技术中心主任张金青说，我国现有矿山15.3万个，其中80%的矿产资源为共伴生矿，但受经济、技术条件以及管理体制所限，在较长的一段历史时间内，我国对矿产资源的综合利用缺乏认识，只偏重于数量增长，而忽视资源的合理开发和综合利用，采取了以牺牲环境为代价的经济发展模式。
目前，我国共伴生矿产资源的综合利用率不到20%，矿产资源总回收率只有30%，与国外差距较大；只有10%的国有矿山企业开展了资源的综合利用，其中只有2%的矿山综合回收率达70%以上，75%的矿山资源综合利用率都低于25%，资源浪费是相当惊人的。
其实，随着技术的进步，大多数尾矿都是可以开发利用的资源。比如，湖北大冶地区各铁矿山选厂每年有50万吨选铁尾矿，堆积总量已达9000多万吨，已查明尾矿中含有34种元素，如加以回收，直接经济效益可达1.8亿元。金川镍矿是上的大型多金属共生矿床，过去镍的选冶回收率J50%左右，大量伴生的有价金属没有回收而进入尾矿，其中J铂族金属的储量就居之冠。
别让尾矿成为“杀手”
许多人都无法忘记2008年9月8日发生在山西省襄汾县的惨痛一幕：早上7时50分左右，违法生产的山西襄汾县新塔矿业公司尾矿库突然溃坝，约20万立方米混杂着矿渣的泥水从100多米的半山腰狂泻而下，顷刻间吞没了新塔矿业公司办公楼、部分民居和一个乡村集市，而后，277条鲜活的生命，永远地离开了这个。
无疑，尾矿坝事故造成的灾害和损失是巨大的，而尾矿对环境造成的污染更为严重。
我国冶金矿山9个重点选厂附近的14条河流被污染，粉尘使周围土地沙化，造成数千亩农田减产或J产；白云鄂博铁矿在草原上筑坝储存尾矿，占地1．65万亩，污染草原；湖南锡矿山尾矿排入涟溪，云南易门铜矿尾矿排入绿汁江，云南东川铜矿尾矿排入金沙江，污染更广。
2009年，就在云南阳宗海事件尘埃落定不久，又一起污染事件被披露出来：云南红河州大屯海水质砷含量为0.96mg/L，c过标准96倍。原来，这又是尾矿惹的祸——大屯海与云锡公司大屯选矿厂的尾矿库J一坝相隔。有村民说：“2007年以前，大屯海水清澈见底，鱼虾成群。现在，水草都没有了，在海里游泳后身上就会长红斑，痒。”
李章大说，有色金属矿尾矿往往伴生有毒的微量元素，如镉、砷、铅、锌、银等，残留在尾矿中的某些选矿药剂更是致命的，如金矿堆浸的氰化物。这些有毒物质渗入地下会污染地下水和土壤，流入河道则危害更广，不J造成大范围生态环境破坏，而且还严重威胁人民群众的身体健康。
尾矿综合利用利国利民
我国提出要建设资源节约型和环境友好型社会，倡导节能减排、综合利用资源，各地都在积J探索、推动一次性和单一性利用资源转向循环利用和综合利用资源，尽可能地减少资源消耗和环境污染。尾矿综合利用，正是建设资源节约型和环境友好型社会的Z佳体现。
实践证明，尾矿是一笔巨大的财富。
中国地质科学院尾矿利用技术中心是国内S家，迄今为止w一一家专门从事工业固体废弃物资源化综合利用及产品技术开发的科技型实体。中心主任张金青介绍说，尾矿的综合利用通常有三种途径。
S先考虑的是从尾矿中尽可能多地回收有价金属和矿物。如金川镍矿从尾矿中进一步回收镍，使镍的选矿回收率从原来的50%左右增加到90%。安庆铜矿从尾矿中回收铁和铜，每年可获得品位16.94%的铜精矿2.56吨，品位43%的铁精矿53.5吨，年创产值491.5万元。新疆可可托海87选矿厂从尾矿中综合回收白云母，年创产值800万元，利税273万元。
其次，尾矿可以作为复合矿物原料进行整体开发利用，如将尾矿作为陶瓷主原料，烧成温度比用传统纯料降低50～100摄氏度，节能20％；将尾矿作为建材原料，可比常规原料加工到同样细度节约近一半能源；择优组合有关工艺、设备，可以开发出有新性能的新产品，如用黄金尾矿生产的微晶玻璃，其性能等同于添加了黄金的g档微晶玻璃。
Z终，那些无较大经济价值的尾矿或二次回收后无经济价值的尾矿，可用作井下充填料或填坑铺路，也可对尾矿库复垦造田、绿化造林，或建成生态公园、体育娱乐场地。
国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：
（1）S先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用技术和合理工艺对尾矿进行再选，Z大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。
（2）尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，Z理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿（皮带输送机）厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分J，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
（3）用尾矿（制砂机）作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。
（4）用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
（5）在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。
（6）把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前Z广泛采用的尾矿处理方法。
显然，对尾矿的处理方式是有很多选择的，现阶段，对尾矿进行处理Z好的方法莫过于进行尾矿干排。
这里，不少人显然会有疑问，什么是尾矿干排呢？
尾矿干排是近年来国内逐渐兴起的一项尾矿处理新工艺，是指经选矿流程输出的尾矿浆经多J浓缩后，再经脱水振动筛等脱水设备处理，形成含水小、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可以转运至固定地点进行干式堆存。
其工艺主要用于选矿厂尾矿的浓缩、脱水工艺，达到尾矿干堆的目的，是实施绿色矿山的S选工艺。
利用尾矿干排工艺还可以根据矿厂的具体需求，对尾矿的种类、粒度、矿浆浓度、含泥量进行不同的选择，从而达到矿厂效益Z大化和环境污染Z小化，充分响应资源“多次利用、变废为宝”，节约有限的矿产资源，以达到对矿产资源充分、有效、合理的利用。
其中，隆中重工经过多年的潜心研究，在尾矿干排方面拥有了自己的核心技术，其尾矿干排工艺在国内也是遥遥L先，并且隆中重工可以对客户尾矿库进行实地考察，根据客户的需求进行专业定制，为客户提供技术人员，售后更是免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试。
