河北铁尾矿处理案例

   河北某铁矿选矿厂磁选尾矿采用传统的尾矿处理方式直接泵送排至地表尾矿库。该铁矿尾矿处理存在以下问题:一是尾矿远距离输成本较高，加之库容已接近饱和，严重制约了选矿厂的正常运行:二是尾矿库回水利用率低，选矿厂住住因缺水造成停产。鉴千河北某铁矿尾矿处理工艺存在的以上不足，隆中重工机械制造有限公司采用旋流器与变频脱水筛组合的粗粒尾矿千排工艺实现了该铁矿粗粒J尾矿的快谏浓缩脱水，且脱水后的粗粒J尾矿可用千建筑砂，达到了该铁矿尾矿千排与部分尾矿资源综合利用的目的，一方面解决了矿山尾矿羌处可排的困境，另一方面也为企业带来了的经济效益。

2尾矿千排生产实践

2. 1工艺流程

  设计尾矿千排工艺为旋流器一脱水筛书浓密机一压滤机，旋流器S先实现粗粒J物料的快谏分J、浓缩，高浓度粗粒物料由旋流器底流进入变频脱水筛，脱水筛筛上物料含水率为14一18}}实现粗粒尾矿皮带运输千排，筛下返回旋流器入料泵池:细粒物料经旋流器溢流进入浓密机及压滤机，实现细粒千排及回水再利用。

2. 2粗粒尾矿千排工艺设备

2. 2. 1旋流器

   旋流器作为一种的分J、浓缩设备，在尾矿分J浓缩工艺中具有显著的优势。隆中重工机械制造有限公司通过对旋流器的进料方式、柱段长度、锥体角度等结构进行优化，研制出一种新型旋流器，与常规旋流器相比具有处理能力大、分离粒度细、能耗低、底流浓度高等优点。该新型旋流器进料体结构采用新型蜗亮进料枝术，显著降低了紊流程度，提高了粗、细颗粒分别进入底流和溢流中几率:直柱段的高度对千分J效果和分J能耗影响很大，旋流器的柱段是一个有益千固相颗粒分离的有效沉降区，新型旋流器采用调整分J空间大小枝术可实现旋流器分J浓缩效率和能量消耗Z优匹配方式:多锥体结构设计采用角度较大的上锥来提高切线谏度，然后用角度较小的下锥提高细粒分J的有效停留时间，在锥体总高度相等条件下，它比常规旋流器能得到更高的分J浓缩性能及更大的处理能力。

2. 2. 2变频脱水筛

  隆中重工生产的变频脱水筛的优点是J筛网振动，工作噪音低，装机功率小，可根据要求调节振动频率及筛网角度。同时该脱水筛的振动轨迹具有相互垂直的两个方向的振幅对比常规脱水筛的轨迹〔只有一个方向的振幅〕在防止糊、卡、堵筛网等方面具有明显优势，同时该筛上固相是滚动运移对比直线轨迹的蠕动运移更易千排砂，因此可相对提高筛分面积，Lk长筛网使用寿命。另外脱水筛筛网采用高耐

磨聚氨酷材质制作，具有耐磨性能好、使用寿命长等优点。

2. 3生产运行结果

   现场尾矿千矿量为65士/h,尾矿矿桨浓度25%左右，尾矿细度一200目占44%,现场使用F%350一G%一B新型旋流器两台，对应脱水筛一台，旋流器溢流进入浓缩机、旋流器底流进入脱水筛，脱水筛筛下返回旋流器泵池、筛上物料通过皮带输送至堆场。经测试旋流器及脱水筛的各项运行枝术指标如下:旋流器给矿浓度%一200目%产率旋流器给矿100旋流器溢流5.01    100      14.87旋流器底流70.35   36振动筛筛上82.4985.13脱水筛筛上浓度达到82%以上，可巧哭用皮带输送千排，同时脱水筛的运行功率J为3. 85kw.筛网3个月左右更换一次，与真空皮带过滤机等设备相比J大的降低了运行费用和备件成本。

结论

  旋流器一脱水筛+浓密机一压滤机丁芦可实现尾矿的分J干式排放，河北某铁矿尾矿干排生产实践结果表明:旋流器与变频脱水筛组合设备可实现粗粒尾矿的快谏干排，旋流器底流浓度高、产率大，脱水筛筛上浓度计到8206以上，整套设备具有浓缩效率高、设备投资少、占地面积小、运行成本低的优点，易于矿山实现工业化生产，具有广阔的推广前景。