尾矿处理是每个矿厂要关注的事情,尾矿脱水的效果跟尾矿回收利用有很大的关系,脱水效果不好,综合利用率就底。
浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备,而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备。其大体情况是,现在的压滤机设备从外形来分类,可以分为两大类,一类是带式压滤机;另一类是卧式压滤机,而其中Z为重要的就是卧式压滤机,大概占据了80%的市场份额,得到了许许多多的行业的认可。但是b定个个行业在具体的需要上回有一点点的差异,所以就促使了卧式压滤机又划分为了细小的三类,包括厢式压滤机、板框式压滤机和隔膜压滤机三种。
1.我国尾矿干排工艺无非就是浓缩压滤,但这种浓缩压滤设备效果不佳,局限性大,比如:浓密机配陶瓷过滤机或配箱式压滤机,这种情况只能对于中细粒J尾矿、精矿进行脱水处理,而且,陶瓷过滤机组的生产工艺成本偏高,滤板易堵塞、不易清洗;压滤机组的排矿不连续,对于一些工艺可能要求设置缓冲设备,它的滤布J能维持生命1-3个月,且压滤机的价格贵,不过脱水效果能达到10%左右。
带式压滤机的结构是使用两床履带,污泥在履带的中间,利用履带的涨紧,及多个太阳辊变径脱水,可用于经预处理后的初次沉淀污泥、化学污泥及消化污泥等的脱水。带式压滤机脱水的特点是能够连续生产,运行稳定,运行费用较高。还需要酰胺絮凝,才能使用,这就增加了污泥的处理费用压滤脱水采用板框压滤机。它的构造较简单,过滤推动力大,适用于各种污泥。但不能连续运行。
2. 滚压脱水采用带式压滤机。其主要特点是把压力施加在滤布上,用滤布的压力和张力使污泥脱水,而不需要真空或加压设备,动力消耗少,可以连续生产。这种脱水方法目前应用广泛。
离心脱水中脱水的推动力是离心力,推动的对象是固相,离心力的大小可控制,比重力大几百倍甚至几万倍,因此脱水的效果也比浓缩好。离心机可连续操作,工作场所卫生条件好,占地面积小。但耗电量大,噪声大。维修很不方便,设备寿命较低。
3.对于厢式压滤机来说,它在卧式压滤机中,Z早出现的设备,其余的两个设备都是通过它改进、演变而来的,它的Z大优势就是能够比较快速、的实现固液分离的作用,而且结构也简单、清楚、明了。但是它由于是Z早出现的设备,所以厢式压滤机的设计理念与使用的科技技术在某些方面影响了厢式压滤机的工作。
4.板框式压滤机,相比与厢式压滤机,其过滤精度更加的高、过滤质量更加的稳定,这都是板框式压滤机采用了板框滤板与厢式滤板交错排列形成过滤室,这样的过滤室结构Z大限度的保留了滤布的原始的拦截能力。其Z大的缺点就是到目前为止,任然不能很好的实现自动化的过程。
5. 隔膜压滤机就是因为其隔膜滤板而闻名,隔膜滤板能够膨胀收缩的效果,从而对其中的滤饼进行二次挤压脱水,使得过滤后的滤饼含水率是Z低的,而且还能实现很好的自动化结构。它的Z大缺点就是制造起来,比较复杂和麻烦。
矿产资源的开采需要大量水资源,另外,尾矿的产生会不断制造污水,污水从矿区不断被排出。含水丰富的尾矿矿浆被积存在尾矿库中,其中的水资源一部分蒸发浪费了,另一部分渗入地下水,或流入河流、湖泊中,但是,这些尾矿水中通常都含有选矿药剂,这就造成了水资源的污染。就当矿业处于水资源紧张和污水过度排放的双重困境下,尾矿干排横空出世,成为矿业摆脱困境的救世主。
尾矿干排是通过脱水设备对尾矿矿浆进行固液分离、使尾矿能进行干式堆存的尾矿处理办法。一方面,尾矿干排可以把矿浆中的水资源返回至原厂再利用,回水率Z高可达95%,节约了水资源;一方面,尾矿干式堆存,避免了污水排放的问题,矿浆中的药剂也可返回原厂再利用,对环境基本不会造成污染。因此,在矿产资源开采L域,尾矿干排是节约水资源和保护环境的妙方。
尾矿干排这种处理方法,不断节省了水资源,同时保护了水系不受污染,并减轻很多尾矿库的弊端。是一项利国利民的好项目,目前以得到的大力支持与推进。
那么压滤机行业企业应该如何把握市场的脉搏,在如此看好的市场前景中获得更大的市场发展空间呢?隆中重工认为,企业应该提高自主创新意识,不断改革创新,拥有自己的核心技术,提升市场竞争力;同时要充分利用当代科技成果,提高现有产品的质量和技术水平,开发新的具有特色的产品,扩张市场,形成新的增长点。
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