尾矿处理是资源综合利用的重要部分。国内大量尾矿不J占用了土地和造成了资源的浪费,而且也给人类生活环境带来了严重污染和危害,恶化了环境。如何把这些沉睡多年、数量惊人的尾矿进行开发利用,真正实现“无尾、无废、无污染”的现代化生产,达到推进矿山环境的综合治理,是落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的客观要求,也是我国及各国共同关心的重要课题。
一:我国尾矿面临的主要问题:
1、尾矿造成的负面影响
2、直接造成环境污染。
3、破坏生态环境。尾矿占用大量土地,加快了水土流失,植物破坏。
4、安全隐患。尾矿堆放易产生流动、塌陷和滑坡。
二、尾矿可利用的价值
1、主体矿物在尾矿中尚有可观的存储。在以前的粗放型采矿过程中浪费了很多有用的矿。
2、伴生矿物存量大,价值高。天然矿石基本上都是多种矿物共生、伴生在一起的。
3、尾矿中脉石矿物的价值不可低估。
4、在我国,无论是煤炭矿山,还是非煤矿山,都留下了大量原煤尾矿。由于选冶技术的提高,现在改废渣和尾矿已具有开发利用价值。
湖南某铁矿尾矿经破碎进厂后,磨矿分J,矿石中的有用矿物的分离是一个或一个以上的精矿产品。在排放尾矿泥浆。精矿产量较小,有色金属选矿厂尾矿浓缩收率一般只有10-20%;量大,产量更是80-90 %。如果小厂100吨一天,尾矿量的日流量可达80吨;高品位矿石,精矿产量较低,尾矿。大量的尾矿,如果不妥善处理,危害很大。浮选选矿厂尾矿水中常含有化学物质和大量有害物质。用于金属选矿的来源,化学剂和矿石中,常见的氰化物,
另一方面,尾矿是一个相对的概念,包含大量的尾矿中的有用成分。在目前的技术水平,一些贵金属,稀有金属不能恢复,但随着科学技术的进步,在尾矿中的有用成分能的开发和利用。综合利用尾矿资源在国内外有很多例子,比如湖北省铜记录含有金,银,铜,铁和丰富的尾矿等有益成分,近年来,随着矿物加工技术的发展,皮带秤在1985由弱磁-强磁分离技术在尾矿矿井,每年回收数万成千上万吨尾矿铁精矿,为数百万元的价值,现在在尾矿再磨,金,银,铜,尾矿中的铁和其他有用矿物可以回收利用,从而大大提高矿山经济效益。
处理中运用隆中重工提供的旋流器与隆中重工脱水筛组合的粗粒尾矿干排工艺,效益颇丰的情况。现场生产实践表明,旋流器能够实现粗粒J尾矿的快速浓缩,隆中重工脱水筛可以对旋流器底流进一步脱水,使得筛上物料含水量为10%-16%,可以实现粗粒尾矿的皮带运输干式排放。隆中重工的此尾矿干排工艺具有流程简单、浓缩效率高、设备投资少、占地面积小、运行成本低等特点,很容易实现矿山工业化生产。
去年湖南某铁矿选矿厂联系我们隆中重工,希望我们能出一个磁选尾矿干排的工艺流程。我们的技术人员了解到,此铁矿厂磁选尾矿采用传统的尾矿处理方式直接泵送排至地表尾矿库。存在以下不足:一是尾矿远距离输送成本较高,使得库容已接近饱和,选矿厂无法正常运行;二是尾矿库回水很少能够再利用,选矿厂因缺水造成停产的情况时有发生。针对湖南某铁矿尾矿处理工艺存在的以上不足,我们公司采用旋流器与隆中重工脱水筛组合的粗粒尾矿干排工艺实现了该铁矿粗粒J尾矿的快速浓缩脱水,且脱水后的粗粒J尾矿可用于建筑砂,因此该铁矿尾矿干排与部分尾矿资源可以综合利用,不J解决了矿山尾矿无处可排的困境,而且为企业带来了的经济效益。
铁矿尾矿处理工艺流程
隆中重工设计的尾矿干排工艺由以下几部分组成:旋流器-脱水筛-浓密机-压滤机。工作过程如下:旋流器S先实现粗粒J物料的快速分J、浓缩,高浓度粗粒物料由旋流器底流进入变频脱水筛,脱水筛筛上物料含水率为10-16%,实现粗粒尾矿皮带运输干排,筛下返回旋流器入料泵池,同时细粒物料经旋流器溢流进入浓密机及压滤机,从而实现细粒干排及回水再利用。
旋流器在尾矿处理中的应用
旋流器是一种常用的分J、浓缩设备,在尾矿分J浓缩工艺中的优势十分显著。隆中重工矿山机械有限公司针对旋流器的进料方式、柱段长度、锥体角度等结构进行优化,研制出一种新型衬胶旋流器,与常规旋流器相比具有处理能力大、分离粒度细、能耗低、底流浓度高等优点。该新型旋流器进料体结构采用新型蜗壳进料技术,显著降低了紊流程度,提高了粗、细颗粒分别进入底流和溢流中几率,直柱段的高度对于分J效果和分J能耗影响很大,旋流器的柱段是一个有益于固相颗粒分离的有效沉降区,新型旋流器采用调整分J空间大小技术可实现旋流器分J浓缩效率和能量消耗Z优匹配方式,多锥体结构设计采用角度较大的上锥来提高切线速度?然后用角度较小的下锥提高细粒分J的有效停留时间,在锥体总高度相等条件下,它比常规旋流器能得到更高的分J浓缩性能及更大的处理能力。
变频脱水筛在尾矿处理中的应用
隆中重工公司生产的变频脱水筛的优点是J筛网振动,工作噪音低,装机功率小,可根据要求调节振动频率及筛网角度。同时该脱水筛的振动轨迹具有相互垂直的两个方向的振幅对比常规脱水筛的轨迹,只有一个方向的振幅,在防止糊、卡、堵筛网等方面具有明显优势,同时该筛上固相是滚动运移对比直线轨迹的蠕动运移更易于排砂,因此可相对提高筛分面积,延长筛网使用寿命。另外脱水筛筛网采用高耐磨聚氨酯材质制作,具有耐磨性能好、使用寿命长等优点。
旋流器-脱水筛-浓密机-压滤机工艺流程可实现尾矿的分J干式排放,湖南某铁矿尾矿干排生产实践结果表明,旋流器与变频脱水筛组合设备可实现粗粒尾矿的快速干排,旋流器底流浓度高、产率大,脱水筛筛上浓度达到82%以上,整套设备具有浓缩效率高、设备投资少、占地面积小、运行成本低的优点,易于矿山实现工业化生产,具有广阔的推广前景。
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