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尾矿干排筛有效控制了尾矿对周围生态环境的影响 增加了企业效益

      我们都知道尾矿库投资建设成本高、占地大,据统计,我国大中型矿山c9000座,小型矿山c26万座,总占地面积达4万平方米,其中尾矿库占地面积占矿山用地面积的30%-60%。如辽宁某大型铁矿,年产精铁矿8万吨,钛精矿2万吨,年生产尾矿量约10万吨,总工程占地面积达152万平方米,J尾矿库占地面积达到了57.2万平方米。其中每吨尾矿需尾矿库基建投资1-3元,生产经营管理费3-5元,年运营费用达c过30万。

    而且尾矿污染很大,尾矿中残留的选矿药剂如氯化物、氰化物、硫化物、絮凝剂等,都含有剧毒,时而久之,会受到空气、阳光、水分作用和自身相互作用,产生有害的气体或酸性水,导致周围农作物、地表水、及周围环境严重污染,甚至是危害人畜的生命安全,尾矿库也J易造成溃坝。
    通过尾矿干排筛对尾矿进行多J浓缩脱水,将尾矿的含水量控制在15%左右,然后以干堆的形式堆放在尾矿库中。这不J大量的减少用地面积、减少了尾矿库的运营成本,也有效的控制了尾矿对周围生态环境的影响,将溃坝危害排除在外。
    另外,尾矿通过尾矿干排筛后经济效益也是稳增不减,因为尾矿的附加值高,我们可以通过的技术措施,运用市场机制和经营手段,将干排后的尾矿综合利用起来,比如利用干尾矿制作建筑用材料、化肥及土壤改良剂等。
 
   尾矿干排是近几年新兴的尾矿干排工艺,指尾矿浆经旋流器、深锥浓缩机、高频振动脱水筛 、带式污压滤机及皮带输送设备等系列尾矿处理及辅助设备后,形成可以干式堆存、运输的新型尾矿处理工艺。尾矿干排工艺具有以下的优点: 
 
   1、解决了传统尾矿排放尾砂,造成的环境污染、存在的安全隐患和占用大量的土地的问题 
 
   2、节省费用,使自流回水充分利用,节省占地面积,消除尾矿库的安全隐患 
 
   3、尾矿干排工艺采用的设备、技术、工艺具有创新性,为尾矿堆放及采空区的综合治理开辟了崭新的途径 
 
   4、投资少,效益大.经计算,采用尾矿干排充填采空区工艺后,节约固定资产投资,节省安全治理资金,生态环境治理资金,节能减排和尾矿库维护费用 
 
 
    隆中重工浓缩旋流器,由于隆中重工总包工程积累的丰富全面的选矿经验。还可根据客户矿石的具体情况量身定做,为客户进行结构和安装方面的调整,达到使用效果的Z优化。经过多项专利技术改进后,隆中重工浓缩旋流器结构如图所示。其使用寿命更长,浓缩效果更好,分离效率更高,维修操作方便,配以隆中重工耐磨橡胶衬板,耐磨性能由于普通旋流器3-5倍。
 
    与经过隆中重工研究院创新的浓密机、多频脱水筛组合,组成隆中重工式尾矿干排工艺:脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水。矿浆经旋流器浓缩脱水后,底流浓度得到提高,为后续的脱水筛作业创造了良好的条件,可大幅度提高脱水筛产能,同时溢流浓度的降低可有效减轻浓密机的负荷。与众多激进脱水设备相比,浓缩旋流器令人惊喜的效果也因此使它成为尾矿干排脱水核心!
 
    使之脱水效率更高,脱水浓缩型旋流器+深锥多锥浓密机+多频脱水筛】隆中重工新研发的脱水工艺和设备(可称为第三代脱水工艺设备)几乎可适用于-200目95%以内的所有矿种的脱水要求。该工艺设备组合系统每一方法设备工艺技术的性及合理的匹配。投资更少,运行利息更低。
 
    与其他脱水工艺相比可节约生产本钱3-4元/吨,隆中重工尾矿干排系统。对于尾矿100万吨/年的选矿厂,年节约成本400万元,回收水200万m3/年,经济与环保效益相当可观。河南金矿全泥氰化炭浆厂400吨/日尾矿等多个地区均成功应用,河南滤液回水率达到90%以上,节约了大量水资源。渣料实现干排,从而防止了以前浆料排放尾矿库溃坝的平安隐患。宜陶矿山应用隆中重工尾矿干排系统,被评为J“绿色矿山”荣誉称号。隆中重工尾矿干排系统作为环保号召的有力实现者,即将引发了矿物脱水工艺和设备的一场新的革命。
 
    拥有各种重型机械所需的配套加工设备152台套以及的焊割、装配设备,隆中重工作为中国矿机行业综合配套能力Z强的公司。可提供采选矿的全套主辅设备,也是中国矿机行业目前产品品种Z多的公司,产品品种达600多个。二十年的总包工程经验,更能使您享有量身定做的切实服务!