我国尾矿目前堆存量巨大，而受到技术水平的限制，尾矿综合利用率J低。尾矿的大量堆存占用大量的土地，带来严重的环境污染问题和安全问题。对尾矿综合利用前瞻性技术开发投入不足，企业缺少关键技术的动力和积J性，使得尾矿综合利用JJ停留在简单易行的技术上，尾矿综合利用依靠的技术手段支撑。其次企业积J性不高，是源于经济效益较差，需要出台在尾矿综合利用方面的税收优惠和鼓励政策。
甘肃某矿企尝试以尾矿做主料，配以辅料加工墙体新建材蒸压砖，发展循环经济，所定配料为尾矿砂、粗砂与水泥，原则工艺为配料、计量、搅拌、机压、蒸压、码放，除办公生活区域外，厂区分原料、工艺设备、成品三大区域，要搭棚预留充足的备料空间，消除天雨对原料干湿度的影响，计量粒状物用计量秤、粉状物用计量罐，工艺设备在保证标砖质量下，应短小精悍、装机容量Z小。
胶结料以水泥为主，一般用强度低一点的5325作配料物美价廉。我国水泥标准规定：水泥产品中≥80um（200目）颗粒含量（又筛余量）不得c过10%，否则水化活性很低。
折压比除掺加20%左右的粗砂作骨料、使SIO2有效含量达75%以上外，还采用了二次搅拌，以提高机压质量，增加砖坯容重。初步预算年产蒸压标砖10000万块，可消耗尾矿约20万t，一期工程年产标砖5000万块，可消耗尾矿10万t，使尾矿处理零费用，制砖获利润。
尾矿干排常用到的设备是尾矿干排筛，尾矿浆经过尾矿干排筛脱水处理后，尾矿砂含水率不到20%，适合运输到固定地点存放，尾矿干排筛处理尾矿浆，占地面积小，脱水效果好，生产成本低，尾矿渣经过滚筒筛出去杂物之后，再按照配比进入搅拌机，由制蒸压标砖程序制砖。隆中尾矿干排筛配合新产品零排放系统使用，效果更好。尾水可以循环利用也可以直排。咨询热线：13526999888。
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