在尾矿干排工艺中，S先要进行压滤或脱水后才能进行。目前，尾矿干排用到的设备有：深锥浓密机，厢式压滤机，压滤机因为处理量小，一个矿山往往需要十台以上的压滤机才能完成尾矿干排的任务。
铁尾矿压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞。活塞杆以及压紧板连接的。组成结构有：电机、油泵、溢流阀(调节压力)换向阀、压力表、油路、油箱。物料从止推板上的时料孔进入各滤室,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里,滤液则从滤板下方的出液孔流出。压滤机配备有橡胶压榨隔阂,用来给滤饼脱水。
铁矿选矿行业逐渐选用大型的压滤机来处理尾矿和精矿脱水的问题。它在处理量上是传统压滤机的2-4倍，且具有运行成本低、自动化程度高，故障率低等特点。相比较其他过滤脱水设备具有J大优势。
1、选用L先的澳地利技术,外形美观大方。
2、构造刚度大,运转平稳、噪音低。
3、配置L先的浓缩预处理设备, (对污泥絮凝作用好)运转成本低。
4、重力脱水区配置L先的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿数。
5、具有c长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充沛,确保物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系摆放科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水别离排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水作用好。因而生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼接连工作主动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构选用机械或变频无J调速,调速规模大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲刷设备,确保滤带的脱水作用。
10、选用气动张紧和气动主动纠偏设备,确保滤带的安全正常运转。
11、操作安全可靠,选用红外安全防护和全方位的紧急安全停车设备。
12、可根据不一样物配置不一样构造的滤带过滤精度高。
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