传统选矿厂处理尾矿一般采取直排的方式，选矿厂排出的尾矿水中常含有大量的药剂以及有害物质，其来源为选矿过程中加入的浮选药剂以及矿石中的金属元素。尾矿水中这些有害物质达不到排放标准，对人体、土地均有害，会污染水源，甚至地下水。
尾矿是相对的概念，尾矿中含有大量的有用成分，在目前技术水平下，某些贵金属、稀有金属不能回收，但随着科技的进步，尾矿中有用的成分可以重新开发利用，目前，尾矿资源得到综合利用的例子不在少数，使得尾矿中金、银、铜等得到充分利用，从而提高矿山经济效益。隆中重工厂家推出的尾矿干排工艺是实现尾矿回收利用的b要途径。尾矿干排工艺能将泥浆状的尾矿废渣脱水，从而构成干尾矿，干尾矿可用于填坑、造田、筑坝、制作建筑材料。尾矿干排害有利于实现水的二次使用，节约了水资源，矿液中的药剂可返回选厂再次运用，降低了选矿药剂的本钱。尾矿干排十分符合提倡的“矿山环保”“绿色矿山”等主要理念，在未来的矿山行业发展中，尾矿干排将是b行之路。绿色环保尾矿干排工艺采用浓缩脱水型水力旋流器+深锥多锥稠密机+多频脱水筛联合机组体系脱水技术”，该技术具有出资少、运转本钱低、节能，合适的矿浆粒J较宽等特色，完胜国内别的尾矿干排工艺。尾矿干排根本上处理了尾矿库长期存在的安全隐患，在环保方面有用避免了地下水资本遭受污染，减少了粉尘的飘散，对环境的损坏能够受到操控。
从资本使用的角度上看，尾矿干排既提高了选矿行业水资源的使用率，又能够节约很多土地，整体来说，尾矿干排利国利民。新式尾矿干排经济效益剖析以处理才能为4000t/日、粒度-200目65%、浓度30%的矿山为例，依照年工作日330天核算，该技术比别的尾矿干排工艺每年可节约本钱375～625万元以上。并且回水率可达75%以上，每年可再使用水资本230万立方米。按每立方米1.5元核算，可节约345万元。两选项算计可达605～855万元以上，J节约的本钱一年就可回收出资，是矿山尾矿干排工艺的S选。
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